Die Reinigungshäufigkeit und der Bedienaufwand von gewerblichen Eismaschinen wirken sich direkt auf die Betriebseffizienz und die Lebensmittelsicherheit von Filialen aus. Die vertikalen Eismaschinen von Indel verfügen über ein eigenes Pasteurisierungssystem, das eine "15-tägige Reinigung ohne Demontage des Zylinders" ermöglicht und die Wartungskosten erheblich senkt. Ihr Reinigungssystem lässt sich in tägliche leichte Wartung und regelmäßige Tiefenreinigung unterteilen.

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I. Tägliche leichte Wartung

10 Minuten pro Tag für die wichtigsten Teile reichen aus, was die Grundlage für einen stabilen Gerätebetrieb bildet. Da das Gerät nach Geschäftsschluss automatisch mit der Pasteurisierung beginnt (durch die Zirkulation von Heißgas des Kompressors zur Erzielung einer konstanten Temperatur von 65℃ für 2 Stunden), müssen der Vorratszylinder und der Gefrierzylinder nicht täglich demontiert und gereinigt werden. Nur die drei leicht zu kontaminierenden Teile müssen besonders gereinigt werden:​

1. Rührblatt und Expansionsrohr: Ziehen Sie nach dem Stoppen des Rührens das Blatt und das Expansionsrohr heraus, bürsten Sie die Spalten mit klarem Wasser und neutralem Reinigungsmittel ab, um Milchreste zu entfernen und zu verhindern, dass sie die Rührleistung am nächsten Tag beeinträchtigen. Nach dem Abspülen wieder einbauen.​

2. Auslassöffnung: Nehmen Sie die Formkappe direkt ab, spülen Sie sie mit klarem Wasser und neutralem Reinigungsmittel ab und wischen Sie dann die Auslassöffnung mit einem sauberen Tuch ab.​

3. Auffangschale und seitlicher Auffangbehälter: Nehmen Sie sie heraus, schütten Sie die Milch aus, spülen Sie sie dann mit klarem Wasser und neutralem Reinigungsmittel ab, trocknen Sie sie und setzen Sie sie wieder ein.

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II. Regelmäßige Tiefenreinigung

Eine Tiefenwartung alle 15 Tage erfordert die Bedienung im "Reinigungsmodus" des Geräts.

1. Geben Sie 3-4 Mal klares Wasser ein, lassen Sie es 5 Minuten laufen und wischen Sie gleichzeitig die Zylinderwand mit einem weichen Tuch ab, um Restmaterial auszuscheiden, bis klares Wasser abläuft.

2. Geben Sie das vorbereitete Desinfektionsmittel ein und lassen Sie es 10 Minuten laufen, während Sie die Zylinderwand mit einem weichen Tuch abwischen. Lassen Sie das Desinfektionsmittel ab, geben Sie dann erneut klares Wasser ein, lassen Sie es 5 Minuten laufen und lassen Sie es ab.

3. Zerlegen Sie dann den Vorratszylinder, das Expansionsrohr und andere Komponenten. Tauchen Sie sie in Desinfektionsmittel und spülen Sie sie mit klarem Wasser ab. Nach gründlicher Reinigung wieder zusammenbauen. Das Gerät kalibriert automatisch das Sterilisationsprogramm, um die hygienische Sicherheit für den nächsten Zyklus zu gewährleisten.

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Es ist erwähnenswert, dass, wenn die Filiale häufig die Rohstoffe wechselt oder Milch mit hohem Fettgehalt verwendet, das Intervall für die Tiefenreinigung auf 10 Tage verkürzt werden kann. Das "automatische Sterilisations- + präzise Wartungs"-Reinigungssystem von Indel entspricht nicht nur den Lebensmittelsicherheitsstandards, sondern passt auch zu den Anforderungen an den effizienten Betrieb von Filialketten, sodass das Gerät auch bei häufiger Nutzung stets eine stabile Leistung beibehält.