La frequenza di pulizia e la difficoltà operativa delle macchine per gelato commerciali influiscono direttamente sull'efficienza operativa del negozio e sulla sicurezza alimentare. Le macchine per gelato verticali Indir, grazie al loro sistema di pastorizzazione integrato, consentono "15 giorni di pulizia senza smontaggio del serbatoio", riducendo notevolmente i costi di manutenzione. Il loro sistema di pulizia è diviso in manutenzione leggera quotidiana e pulizia approfondita periodica.

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I. Manutenzione leggera quotidiana

10 minuti al giorno per le parti chiave, che è la base per garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura. Poiché l'attrezzatura avvia automaticamente la pastorizzazione dopo la chiusura notturna (sterilizzazione a temperatura costante di 65℃ per 2 ore tramite circolazione di aria calda del compressore), il serbatoio di stoccaggio e il serbatoio di congelamento non necessitano di essere smontati e lavati quotidianamente. È sufficiente pulire in modo mirato le tre parti facilmente contaminabili:​

1. Pale di miscelazione e tubo di espansione: dopo aver interrotto la miscelazione, estrarre le pale e il tubo di espansione. Spazzolare le fessure con acqua pulita e detergente neutro per rimuovere il latte residuo ed evitare che si solidifichi, compromettendo l'efficienza della miscelazione il giorno successivo. Dopo averli lavati, rimontarli.

2. Ugello di erogazione: rimuovere direttamente il cappuccio decorativo, sciacquarlo con acqua pulita e detergente neutro, quindi pulire l'ugello di erogazione con un panno pulito.

3. Vassoio di raccolta e contenitore laterale: rimuoverli, scaricare il latte, quindi sciacquarli con acqua pulita e detergente neutro. Asciugarli e riposizionarli.

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II. Pulizia approfondita periodica

Una manutenzione approfondita ogni 15 giorni, che richiede l'uso della "modalità di pulizia" dell'attrezzatura.

1. Iniettare 3-4 volte acqua pulita e far funzionare per 5 minuti, pulendo contemporaneamente le pareti del serbatoio con un panno morbido, per scaricare il materiale residuo fino a quando non fuoriesce acqua pulita.

2. Iniettare la soluzione disinfettante preparata e far funzionare per 10 minuti, pulendo contemporaneamente le pareti del serbatoio con un panno morbido. Scaricare la soluzione disinfettante, quindi iniettare nuovamente acqua pulita e far funzionare per 5 minuti prima di scaricarla.

3. Smontare ulteriormente il serbatoio di stoccaggio, il tubo di espansione e altre parti. Immergerle in soluzione disinfettante e sciacquare con acqua pulita. Dopo una pulizia approfondita, rimontare. Il dispositivo calibrerà automaticamente il programma di sterilizzazione per garantire la sicurezza igienica del ciclo successivo.

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È importante notare che se il negozio cambia frequentemente le materie prime o utilizza latte ad alto contenuto di grassi ogni giorno, l'intervallo di pulizia approfondita può essere ridotto a 10 giorni. Il sistema di pulizia "sterilizzazione automatica + manutenzione precisa" di Indir è conforme agli standard di sicurezza alimentare e si adatta alle esigenze operative efficienti dei negozi in franchising, mantenendo prestazioni stabili dell'attrezzatura anche in caso di uso intensivo.