상업용 아이스크림 기계의 청소 빈도와 작동 난이도는 매장 운영 효율과 식품 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 인디얼 수직형 아이스크림 기계는 자체 바실러스균 살균 시스템을 통해 "15일간 탱크 분해 없이 세척"이 가능하여 유지보수 비용을 크게 절감합니다. 이 청소 시스템은 일상적인 가벼운 유지보수와 정기적인 철저한 세척 두 부분으로 나눌 수 있습니다.

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1. 일상적인 가벼운 유지보수

매일 10분이면 핵심 부위를 완료할 수 있으며, 이는 장비의 안정적인 작동을 보장하는 기초입니다. 장비는 야간 영업 종료 후 자동으로 바실러스균 살균(압축기 열 순환을 통해 65℃에서 2시간 동안 소독)을 시작하므로, 재료 저장 탱크와 냉동 탱크를 매일 분해하여 세척할 필요는 없습니다. 단, 오염되기 쉬운 세 가지 주요 부품에 집중적으로 청소하면 됩니다:

1. 교반 날개와 팽창 튜브: 교반을 멈춘 후 날개와 팽창 튜브를 빼내어 깨끗한 물과 중성 세제를 사용하여 틈새를 솔질하고 남은 우유를 제거하여 굳어서 다음날 교반 효율에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 세척 후 다시 장착합니다.

2. 토출구: 모양 캡을 직접 분리하여 깨끗한 물과 중성 세제를 사용하여 깨끗하게 헹군 후 깨끗한 천으로 토출구를 닦습니다.

3. 재료 받침대와 측면 재료함: 분리하여 우유를 버리고 깨끗한 물과 중성 세제를 사용하여 깨끗하게 헹군 후 건조시켜 제자리에 놓습니다.

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2. 정기적인 철저한 세척

15일마다 한 번씩 철저한 유지보수가 필요하며, 장비의 "세척 모드"를 사용하여 작동해야 합니다.

1. 깨끗한 물을 3-4회 채우고 5분간 작동시키면서 부드러운 천으로 탱크 벽을 닦고, 깨끗한 물이 나올 때까지 남은 재료를 배출합니다.

2. 소독수를 채우고 10분간 작동시키면서 부드러운 천으로 탱크 벽을 닦고, 소독수를 배출한 후 깨끗한 물을 다시 채워 5분간 작동시킨 후 배출합니다.

3. 재료 저장 탱크, 팽창 튜브 등의 부품을 분해하여 소독수에 담갔다가 깨끗한 물로 헹구고, 철저히 세척한 후 다시 조립합니다. 장비는 자동으로 살균 프로그램을 보정하여 다음 주기의 위생 및 안전을 보장합니다.

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매일 원료를 자주 교체하거나 고지방 우유를 사용하는 경우, 철저한 세척 간격을 10일로 단축할 수 있습니다. 인디얼의 이 "자동 살균 + 정밀 유지보수" 청소 시스템은 식품 안전 기준을 충족할 뿐만 아니라 체인점의 효율적인 운영 요구에 맞춰 고빈도 사용 중에도 장비의 안정적인 성능을 유지합니다.